客户可参照本公司以下技术保证内容及标准，设计精密铸造产品。

●  公差(单位:mm)

    ◇ 推荐形位公差

名义尺寸

-- 10

10 -- 30

30 -- 100

100 -- 300

300 -- 1000

直线度

一般精度

0.12

0.18   

0.27

0.40

0.60

高精度

0.08

0.12

0.18

0.27

0.40

圆度

一般精度

0.18

0.27

0.40

0.60

0.90

高精度

0.12

0.18

0.27

0.40

0.60

平行度、 垂直度、对称度

一般精度

0.18

0.27

0.40

0.60

0.90

高精度

0.12

0.18

0.27

0.40

0.60

同轴度

一般精度

0.18

0.27

0.40

0.60

0.90

高精度

0.12

0.18

0.27

0.40

0.60

◇ 推荐尺寸公差﹕

名义尺寸

公差(一般精度)

公差(高精度)

小于3

±0.200

±0.100

3------6

±0.240

±0.120

6------10

±0.260

±0.130

10------16

±0.270

±0.140

16------25

±0.290

±0.150

25------40

±0.320

±0.160

40------63

±0.350

±0.180

63------100

±0.390

±0.200

100------160

±0.440

±0.220

160------250

±0.500

±0.250

250------400

±0.550

±0.280

400------630

±0.600

±0.320

630------1000

±0.700

±0.350

◇  角度公差﹕ ≤±0.5°

●  最小铸造孔径D ≥ Φ2

通孔D ＞ Φ7,  长度 L = 3D;  通孔 D ＜Φ7, 长度 L = 2D

盲孔 D ＞ Φ7,  深度 L = 2D;  盲孔 D ＜Φ7, 深度 L = D

●  铸造圆角

外圆角 R ≥ 0.3   内圆角 R ≥ 0.5

●  最小壁厚

一般1.0 mm,  部分可达 0.6 mm

●  表面粗糙度

有色金属:  1.6 µm ～ 3.2 µm

黑色金属:  3.2 µm ～ 6.3 µm

●  铸件外廓尺寸及重量﹕

    ◇  外廓一般不超过1400×600×600mm, 重量不超过40kg

●      材质选择﹕

◇      可提供的铸件材料包括﹕铝合金（含铝镁合金、铝锂合金）、铜合金（含铍青铜合金）、不锈钢(含沉淀硬化不锈钢)及镍基合金、钴基合金、铁基合金等。以下为常用材料可供用户参考﹕

铝合金

合金代号

ZL101(A),  ZL104,  ZL105(A),  ZL114A,  ZL201(A),  ZL205A  ZL301,  ZL303,  ZL401,  ZL402

合金牌号

ZAlSi7Mg(A),  ZAlSi9Mg,  ZAlSi5Cu1Mg(A),  ZAlSi7Mg1A,  ZAlCu5Mn(A),  ZAlCu5MnCdVA,  ZAlMg10,  ZAlMg5Si1,  ZAlZn11Si7,  ZAlZn6Mg

铜合金

紫铜

ZCu99.7  ZCu99.5

铝青铜bronze

ZCuAl10Fe3

铍青铜

ZCuBe0.5Co2.5  ZCuBe0.5Ni1.5  ZCuBe2.4Co0.5

黄铜brass

ZCuZn38  ZCuZn40Pb2  ZCuZn16Si4  ZCuZn31Al2

钢和不锈钢

结构钢

ZG35Cr13   ZG30CrMnSi.

变形超耐热合金

钴基固溶合金

Stellite6B

镍基固溶合金

Inconel600

不锈钢

马氏体型

ZG1Cr13  ZG2Cr13

奥氏体型

ZG0Cr18Ni9  ZG1Cr18Ni9Ti  ZG0Cr17Ni12Mo2

奥氏体铁素体

ZG0Cr22Ni5Mo3N

沉淀硬化

ZG0Cr17Ni4Cu4Nb  17-4PH  15-4PH

●      铸件质量标准﹕

◇      铸件的分类、分级和化学成分、力学性能、表面质量、内部质量遵从HB963-90、HB5312-85、HB5430-89、HB5480-91、RZLB1-86等标准。

●      生产试制周期

◇  普通铸造产品在合同生效后4—6周完成模具制作并交付合格样件。特殊产品另议。

●      熔模铸件定购中注意事项﹕

◇  要做好零件结构工艺性审查工作(尺寸精度越高、表面粗糙度越细、铸件形状越复杂、铸件余量越小时更应如此)，这样才能使铸件设计和材质选择更合理，铸件质量易于保证，降低铸件生产预算成本，避免因设计问题而导致延误试制时间和付出更多的代价。(在此过程中遇到问题欢迎联系我们，与我们的铸造工程师进行协商解决)